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防腐设备咨询骐达防腐 葫芦岛超高分子量耐磨条

发布日期 :2022-10-23 01:44发布IP:123.58.44.124编号:10698938
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润滑挤出(注射)成型技术是在挤出(注射)物料与模壁之间形成一层润滑层,从而降低物料各点间的剪切速率差异,减小产品的变形,同时能够实现在低温、低能耗条件下提高高粘度聚合物的挤出(注射)速度。产生润滑层的方法主要有两种:自润滑和共润滑。自润滑挤出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的自润滑挤出(注射)是在其中添加适量的外部润滑剂,以降低聚合物分子与金属模壁间的摩擦与剪切,提高物料流动的均匀性及脱模效果和挤出质量。外部润滑剂主要有脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。挤出(注射)加工前,首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中,生产时,超高分子量耐磨条价格,物料中的润滑剂渗出,形成润滑层,葫芦岛超高分子量耐磨条,实现自润滑挤出(注射)。









有报道〔4〕:将70份石蜡油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅胶)混合造粒,在190℃的温度下就可实现顺利挤出(注射)。共润滑挤出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的共润滑挤出(注射)有两种情况,一是采用缝隙法〔5、6〕将润滑剂压入到模具中,使其在模腔内表面和熔融物料间形成润滑层;二是与低粘度树脂共混,使其作为产物的一部分(详见3.2.1)。如:生产超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)薄板时,由定量泵向模腔内输送SH200有机硅油作润滑剂,所得产品外观质量有明显提高,超高分子量耐磨条厂家,特别是由于挤出变形小,增加了拉伸强度。




超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之冠,并超过一些金属复合材料,图1为超高分子量聚乙烯板材与别的原料耐磨性比较。从图1可以看得出来,与别的橡塑制品比照,超高分子量聚乙烯板材的水泥砂浆损坏指数仅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;与金属复合材料比照,是合金钢的1/7,红铜的1/27。那般高的耐磨性,以致于用一般塑料损坏测验法没法检验其抗磨损水准,因而方案设计了一种水泥砂浆损坏检测仪器。超高分子量聚乙烯板材耐磨性与相对性分子质量成正比,相对性分子质量越高,其耐磨性越好。




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